هیئت جوانان موسی ابن جعفر (ع) برنامه های خود را آغاز نمود

خیز و جامه نیلی کن، روزگار ماتم شد         دور عاشقان آمد نوبت محرم شد

در محرم سینه‎ها غرق ملالی دیگر است     جاری از چل چشمه دلها زلالی دیگر است

با حلولش برنخیــزد جز فغان از عاشقان  طاق ابروی محرم را هلالی دیگر است

باز محرم رسید، میکده‎ها وا شدند                  تمام عاشقانت، واله و شیدا شدند

باز محرم رسید، این من و گریه‎هایم             رفع عطش می‎کند،فرات اشک‎هایم

 باز محرم رسید، دلم چه ماتمزده                  کسی میان این دل، خیمه ماتم زده

باز محرم رسید، شدم چه حیران و مست         از این همه عاشقی، دوباره‎ام مست

باز محرم رسید، شهر سیه‎پوش توست          دل، نگران رنج خواهر مظلوم توست

گروه کمیجان سراب فرا رسیدن ماه محرم را به تمامی شیعیان جهان به خصوص کمیجانی های عزیز تسلیت عرض می نماییم.

هیئت جوانان موسی ابن جعفر(ع) محله سراب برنامه های خود را برای ایام محرم و صفر آغاز نموده اند.

مکان: شهرستان کمیجان، محله سراب، حسینه امام خمینی (ره)

امیدواریم در مراسم آقا اباعبدالله حسین (ع) حضور به هم رسانده و پیشاپیش عزاداری هایتان مقبول درگاه حق قرار بگیرد.

ابعاد نمونه ضربه شارپی

ابعاد نمونه ضربه شارپی

نمونه ی شارپی ، مقطعی مربع شکل به ابعاد (10×10 میلی متر ) و شیار V مانند با زاویه ی 45 درجه جناغی به عمق 2 میلی متر و شعاع راس 0.25 میلی متر دارد . به صورت تیری در حالت افقی روی تکیه گاه قرار می گیرد و بار توسط ضربه ی یک آونگ در حال نوسان به پشت شیار وارد می شود ( سرعت برخورد حدود 5 متر بر ثانیه است . ) نمونه با آهنگ کرنش زیادی به اندازه ی 141000  خم می شود و می شکند .

نمونه ی ایزود که امروزه به ندرت به کار می رود مقطع مربع یا دایره شکل و شیار جناغی در نزدیک سر درگیر دارد .

 

منبع:

متالورژی مکانیکی جورج ای دیتر

 

حمام های نمک با دماهای آن

حمام های نمک با دماهای آن

کوره هاي حمام نمک انتقال حرارت سريع به ‏قطعه و نيز جلوگيري از تغيير ترکيب شيميايي قطعه با در نظر گرفتن ‏انتخاب نمک مناسب ميباشد. اين فرايند، فرايندي سريع با حرارت دادن ‏يکنواخت و بازده بالا است.

حمامهاي نمک در محدوده وسيعي از ‏عملياتهاي حرارتي از جمله، سخت کردن عمومي، کربوره کردن ‏مايع، نيتروره کردن مايع، کربونيتروره، آستمپرينگ، مارتمپرينگ و ‏تمپر کردن به کار ميروند. اين عمليات براي فلزات آهني و غير آهني ‏متداول ميباشد. قطعات در اين کوره ها به وسيله انتقال حرارت ‏رسانايي گرم شده و منبع گرما نمک مذاب ميباشد.

حمام نمک دماي کل قطعه را با سرعت ‏يکسان افزايش ميدهد.  به عنوان مثال يک ميله با قطر 25 ‏ميليمتر ميتواند در 4 دقيقه در حمام نمک به دماي حمام برسد،

در اين روش حدود 93 تا 97 درصد ‏انرژي بطور مستقيم صرف حرارت دادن قطعه ميشود.از جمله مشخصات ديگر ‏اين کوره ها حفاظت سطحي قطعه و جلوگيري از پيچش و تاب ‏خوردن آن ميباشد. به دليل اينکه حمامهاي نمک نبايد حاوي اکسيژن و ‏دي اکسيدکربن و بخار آب باشند. قطعات غوطه ور شده از تشکيل لايه ‏هاي اکسيد سطح محافظت ميشوند. حذف اکسيژن احتمالي موجود در ‏حمام با وارد کردن زغال چوب و سوختن آن در حمام انجام ميگيرد ‏دکربوره شدن سطح قطعات فولادي نيز که ناشي از وجود اکسيژن و ‏دي اکسيدکربن است. در حمامهاي نمک صورت نميگيرد. بررسي ‏خاصيت کربن دهي و يا کربن گيري حمام با وارد کردن ورقه هاي ‏فولادي نازک صورت ميگيرد.

چنانچه پس از خارج کردن، ورقه ‏فولادي غوطه ور شده نرم تر شده باشد حمام با خاصيت کربن زدايي ‏دارد و اگر خم کردن آن سخت تر باشد حمام کربوره کننده است. محدوده تغيير دما در حمام نمک 3 درجه ‏سانتيگراد و با توجه به نوع طراحي ميباشد. لايه جامد ايجاد شده در ‏اطراف قطعه، قطعه را از گرم شدن سريع اوليه و اثرات شوکهاي ‏حرارتي محافظت مي نمايد در ادامه با ذوب شدن اين لايه دما کاملا ‏يکنواخت خواهد شد.‏
در کربن دهي به روش مايع در ‏حمامهاي سيانوري نمک شامل 10 تا 15 درصد سيانور سديم و ‏پتاسيم، حداکثر 40 درصد کربنات سديم و مقادير متفاوتي از کلريد ‏سديم، پتاسيم و يا باريم در محدوده 850-950 درجه سانتيگراد ‏ميباشد. در حمامهاي سيانوري معمولا از سيانور سديم استفاده ميشود و ‏از ساير نمکها براي تنظيم غلظت کربن و کنترل دما استفاده ميشود. ‏مقدار کربن و نيتروژن جذب شده به درصد سيانور و دماي حمام ‏بستگي دارد. هر چه ضخامت سخت شدن بيشتري نياز باشد دماي ‏بالاتري انتخاب ميشود. به دليل سمي بودن بخارات، بايد با هواکش ‏قوي بخارات از محيط خارج شوند و مواد زايد باقي مانده قبل از ورود ‏به پس آبها تجزيه شوند. با توجه به اين مشکلات در مورادي حمامهاي ‏بدون سيانيد به کار ميروند به صورتي که کربن به شکل پودر توسط ‏همزن وارد مذاب ميگردد و در محدوده دمايي 955‏ċ‏-900 فقط کربن ‏وارد سطح ميشود.

 

منبع:

کتاب گلعذار

تعاریف:آنیل، تمپر، کوئینچ، نرماله

آنیل:

آنیل کردن عملیات وسیع نرم کردن قطعات و یا از بین بردن تنش های داخلی قطعات و.... می باشد.اصولا مقدار درجه حرارت آنیل کردن کامل(Full Aniling) قطعات فولادی ساده کربنی حدود 85 درجه تا 1000 درجه می باشد.

بازگشت یا بازپخت (تمپر) (Tempering):

این عملیات بر روی فولادها یا قطعاتی که تحت عملیات آب دادن یا نرمالیزینگ قرار گرفته اند به منظور افزایش چقرمگی و کاهش سختی انجام می شود. عملیات بازگشت برای اغلب فولاد ها با حرارت دادن آنها در محدوده دمایی 205 درجه تا 595 درجه و نگه داشتن در آن دما به مدت یک ساعت.

کوئینچ:

در فرآیند سخت کاری سرد کردن قطعه اغلب به صورت کوئینچ در یک مایع انجام می شود. این قسمت فرآیند بسیار مهم است چون ممکن است در اثر غلط بودن روش، ترک بردارد. این فرآیند در آب، روغن و... انجام می گیرد.

نرماله:

نرماله کردن فرآینذی است که برای عملیات حرارتی فولاد قبل از جوشکاری و هم پس از آن بر روی ورق ها انجام می گیرد برای نرماله کردن فولاد آن را تا دمای 1000 درجه فارنهایت (870 درجه سانتی گراد) بالای بازده بحرانی گرم می کنند تا ساختار به آستنیت تبدیل شود و سپس آن را در هوای آزاد به آرامی سرد می نمایند.

منبع:

عملیات حرارتی محمد علی گلعذار